धागा रंग
यार्न डाय म्हणजे प्रथम धागा किंवा तंतू रंगवून, नंतर त्या रंगीत धाग्याने कापड विणण्याची प्रक्रिया होय. ही पद्धत छपाई आणि रंगाईच्या पद्धतीपेक्षा वेगळी आहे, ज्यात कापड विणल्यानंतर रंगवले जाते. यार्न-डाईड फॅब्रिकमध्ये, विणण्यापूर्वीच धागा रंगवला जातो, ज्यामुळे त्याला एक अधिक वैशिष्ट्यपूर्ण शैली प्राप्त होते. यार्न-डाईड फॅब्रिकचे रंग अनेकदा तेजस्वी आणि चमकदार असतात, आणि रंगांमधील विरोधाभासातून नक्षीकाम तयार केलेले असते.
धाग्याच्या रंगाच्या वापरामुळे, रंग आतपर्यंत खोलवर शिरत असल्याने, धाग्याने रंगवलेल्या कापडाचा रंग चांगला टिकतो.
पोलो शर्टमधील पट्टे आणि रंगीत लिनन ग्रे रंग अनेकदा यार्न-डाय तंत्राद्वारे साधले जातात. त्याचप्रमाणे, पॉलिस्टर कापडामधील कॅटायनिक यार्न हा देखील यार्न-डायचाच एक प्रकार आहे.
एन्झाइम वॉश
एन्झाइम वॉश हा एक प्रकारचा सेल्युलेज एन्झाइम आहे, जो विशिष्ट pH आणि तापमानाच्या परिस्थितीत कापडाच्या तंतूंच्या रचनेचे विघटन करतो. यामुळे रंग हळुवारपणे फिका होतो, पिलिंग (कापडावरील गुठळ्या) निघून जाते (ज्यामुळे "पीच स्किन" इफेक्ट तयार होतो), आणि कापडाला दीर्घकाळ टिकणारा मऊपणा मिळतो. तसेच, यामुळे कापडाचा ड्रेप आणि चमक वाढते, ज्यामुळे त्याला एक नाजूक आणि रंग न फिका होणारा फिनिश मिळतो.
अँटी-पिलिंग
कृत्रिम तंतूंमध्ये उच्च ताकद आणि वाकण्यास उच्च प्रतिकारशक्ती असते, ज्यामुळे हे तंतू गळून पडण्याची आणि कापडी उत्पादनांच्या पृष्ठभागावर गोळे तयार होण्याची शक्यता कमी असते. तथापि, कृत्रिम तंतूंमध्ये ओलावा शोषण्याची क्षमता कमी असते आणि कोरडेपणात व सततच्या घर्षणामुळे त्यांच्यात स्थिर विद्युत निर्माण होण्याची प्रवृत्ती असते. या स्थिर विद्युतमुळे कापडाच्या पृष्ठभागावरील लहान तंतू उभे राहतात, ज्यामुळे गोळे तयार होण्यासाठी परिस्थिती निर्माण होते. उदाहरणार्थ, पॉलिस्टर बाह्य कणांना सहजपणे आकर्षित करतो आणि स्थिर विद्युतमुळे त्यावर सहजपणे गोळे तयार होतात.
म्हणून, आम्ही धाग्याच्या पृष्ठभागावरून बाहेर डोकावणारे सूक्ष्म तंतू काढून टाकण्यासाठी एन्झायमॅटिक पॉलिशिंगचा वापर करतो. यामुळे कापडाच्या पृष्ठभागावरील लव मोठ्या प्रमाणात कमी होते, कापड गुळगुळीत होते आणि त्यावर गोळे तयार होण्यास प्रतिबंध होतो. (एन्झायमॅटिक हायड्रोलिसिस आणि यांत्रिक आघात एकत्रितपणे कापडाच्या पृष्ठभागावरील लव आणि तंतूंची टोके काढून टाकतात, ज्यामुळे कापडाची रचना अधिक स्पष्ट होते आणि रंग अधिक तेजस्वी होतो).
याव्यतिरिक्त, कापडात रेझिन मिसळल्याने तंतूंची घसरण कमी होते. त्याच वेळी, रेझिन धाग्याच्या पृष्ठभागावर एकसारखेपणे क्रॉस-लिंक होऊन एकत्रित होते, ज्यामुळे तंतूंची टोके धाग्याला चिकटून राहतात आणि घर्षणादरम्यान गुठळ्या होण्याचे प्रमाण कमी होते. त्यामुळे, कापडाची गुठळ्या न होण्याची क्षमता प्रभावीपणे सुधारते.
ब्रशिंग
ब्रशिंग ही कापडाला अंतिम स्वरूप देण्याची एक प्रक्रिया आहे. यामध्ये, ब्रशिंग मशीनच्या ड्रमभोवती गुंडाळलेल्या सँडपेपरने कापड घासले जाते, ज्यामुळे कापडाच्या पृष्ठभागाची रचना बदलते आणि पीच फळाच्या सालीसारखा मऊ, केसाळ पोत तयार होतो. त्यामुळे, ब्रशिंगला 'पीचस्किन फिनिशिंग' असेही म्हटले जाते आणि ब्रश केलेल्या कापडाला 'पीचस्किन फॅब्रिक' किंवा 'ब्रश्ड फॅब्रिक' असे संबोधले जाते.
अपेक्षित तीव्रतेनुसार, ब्रशिंगचे डीप ब्रशिंग, मीडियम ब्रशिंग किंवा लाईट ब्रशिंग असे वर्गीकरण केले जाऊ शकते. ब्रशिंग प्रक्रिया सुती, पॉलिस्टर-सुती मिश्रण, लोकर, रेशीम आणि पॉलिस्टर तंतू यांसारख्या कोणत्याही प्रकारच्या कापडावर, तसेच प्लेन, टवील, सॅटिन आणि जॅकवर्ड विणकामासह विविध प्रकारच्या कापडांवर लागू केली जाऊ शकते. ब्रशिंगला विविध रंगाई आणि छपाई तंत्रांसोबतही जोडले जाऊ शकते, ज्यामुळे डिस्पर्स्ड प्रिंटिंग ब्रश्ड फॅब्रिक, कोटेड प्रिंटिंग ब्रश्ड फॅब्रिक, जॅकवर्ड ब्रश्ड फॅब्रिक आणि सॉलिड-डाईड ब्रश्ड फॅब्रिक तयार होतात.
ब्रशिंगमुळे कापडाचा मऊपणा, ऊब आणि एकूणच सौंदर्य वाढते, ज्यामुळे ते स्पर्शाच्या आरामाच्या आणि दिसण्याच्या बाबतीत ब्रश न केलेल्या कापडांपेक्षा सरस ठरते, विशेषतः हिवाळ्यात वापरण्यासाठी योग्य.
निस्तेज करणे
कृत्रिम धाग्यांच्या अंगभूत गुळगुळीतपणामुळे, कृत्रिम कापडांवर अनेकदा एक चमकदार आणि अनैसर्गिक प्रतिबिंब दिसते. यामुळे लोकांना ते कापड स्वस्त किंवा गैरसोयीचे वाटू शकते. या समस्येवर उपाय म्हणून, 'डलिंग' नावाची एक प्रक्रिया आहे, जी विशेषतः कृत्रिम कापडांची तीव्र चमक कमी करण्याच्या उद्देशाने केली जाते.
चमक कमी करणे हे फायबर डलिंग किंवा फॅब्रिक डलिंगद्वारे साध्य केले जाऊ शकते. फायबर डलिंग अधिक सामान्य आणि व्यावहारिक आहे. या प्रक्रियेत, कृत्रिम तंतूंच्या उत्पादनादरम्यान टायटॅनियम डायऑक्साइड डलिंग एजंट मिसळला जातो, ज्यामुळे पॉलिस्टर तंतूंची चमक मऊ आणि नैसर्गिक होण्यास मदत होते.
दुसरीकडे, फॅब्रिक डलिंगमध्ये पॉलिस्टर कापडांसाठी रंगाई आणि छपाई कारखान्यांमध्ये केली जाणारी अल्कलाइन प्रक्रिया कमी केली जाते. या प्रक्रियेमुळे गुळगुळीत तंतूंवर असमान पृष्ठभागाचा पोत तयार होतो, ज्यामुळे तीव्र चमक कमी होते.
कृत्रिम कापडांची चमक कमी केल्याने, त्यातील अतिरिक्त चमक कमी होते, परिणामी ते अधिक मऊ आणि नैसर्गिक दिसते. यामुळे कापडाचा एकूण दर्जा आणि आराम सुधारण्यास मदत होते.
केस काढणे/जाळणे
कपड्यावरील पृष्ठभागावरील तंतू जाळून टाकल्याने त्याची चमक आणि गुळगुळीतपणा सुधारतो, गुठळ्या होण्यास असलेला प्रतिकार वाढतो आणि कपड्याला अधिक घट्ट व सुघटित स्पर्श मिळतो.
पृष्ठभागावरील तंतू जाळून टाकण्याच्या प्रक्रियेला 'सिंजिंग' असेही म्हणतात. यामध्ये, तंतू काढून टाकण्यासाठी कापड वेगाने ज्योतीमधून किंवा गरम धातूच्या पृष्ठभागावरून नेले जाते. ज्योतीच्या सान्निध्यामुळे पृष्ठभागावरील सैल आणि मऊ तंतू पटकन पेट घेतात. तथापि, कापड स्वतः अधिक दाट असल्यामुळे आणि ज्योतीपासून दूर असल्यामुळे, ते अधिक हळू गरम होते आणि प्रज्वलन बिंदूपर्यंत पोहोचण्यापूर्वीच दूर सरकते. कापडाचा पृष्ठभाग आणि तंतू यांच्यातील उष्णता वाढण्याच्या वेगवेगळ्या दरांचा फायदा घेऊन, कापडाला नुकसान न पोहोचवता केवळ तंतूच जाळले जातात.
सिंजिंग प्रक्रियेमुळे, कापडाच्या पृष्ठभागावरील बारीक तंतू प्रभावीपणे काढून टाकले जातात, ज्यामुळे कापड गुळगुळीत आणि स्वच्छ दिसते तसेच रंगाची एकसमानता आणि चमक सुधारते. सिंजिंगमुळे तंतूंचे गळणे आणि साचणे देखील कमी होते, जे रंगाई आणि छपाई प्रक्रियेसाठी हानिकारक असतात आणि डाग पडणे, छपाईतील दोष आणि पाईपलाईनमध्ये अडथळा निर्माण करू शकतात. याव्यतिरिक्त, सिंजिंगमुळे पॉलिस्टर किंवा पॉलिस्टर-कॉटन मिश्रित कापडावर गोळे तयार होण्याची प्रवृत्ती कमी होण्यास मदत होते.
थोडक्यात सांगायचे झाल्यास, भाजल्याने कापडाचे दृश्य स्वरूप आणि कार्यक्षमता सुधारते, ज्यामुळे त्याला चमकदार, गुळगुळीत आणि सुघटित स्वरूप प्राप्त होते.
सिलिकॉन वॉश
वर नमूद केलेले काही परिणाम साधण्यासाठी कपड्यावर सिलिकॉन वॉश केला जातो. सॉफ्टनर हे सामान्यतः असे पदार्थ असतात ज्यांचा स्पर्श तेल आणि चरबीसारखा गुळगुळीत असतो. जेव्हा ते तंतूंच्या पृष्ठभागाला चिकटतात, तेव्हा ते तंतूंमधील घर्षणाचा प्रतिकार कमी करतात, ज्यामुळे स्नेहन आणि मऊपणाचा परिणाम होतो. काही सॉफ्टनर धुण्याला प्रतिकार करण्यासाठी तंतूंवरील प्रतिक्रियाशील गटांशी क्रॉसलिंक देखील होऊ शकतात.
सिलिकॉन वॉशमध्ये वापरला जाणारा सॉफ्टनर हा पॉलिडायमेथिलसिलोक्सेन आणि त्याच्या डेरिव्हेटिव्ह्जचे इमल्शन किंवा मायक्रो-इमल्शन असतो. तो कापडाला एक चांगला मऊ आणि गुळगुळीत स्पर्श देतो, नैसर्गिक तंतूंच्या रिफायनिंग आणि ब्लीचिंग प्रक्रियेदरम्यान नष्ट झालेली नैसर्गिक तेलं पुन्हा भरून काढतो, ज्यामुळे स्पर्श अधिक आदर्श बनतो. शिवाय, सॉफ्टनर नैसर्गिक किंवा कृत्रिम तंतूंना चिकटतो, त्यांची गुळगुळीतपणा आणि मजबुती सुधारतो, स्पर्श अधिक चांगला बनवतो आणि त्याच्या विशिष्ट वैशिष्ट्यांमुळे कपड्याची कार्यक्षमता वाढवतो.
मर्सराइझ
मर्सरायझ ही सुती उत्पादनांवर (सूत आणि कापड यांसह) केली जाणारी एक प्रक्रिया आहे, ज्यामध्ये त्यांना कॉस्टिक सोड्याच्या तीव्र द्रावणात भिजवून, ताण देऊन कॉस्टिक सोडा धुवून काढला जातो. या प्रक्रियेमुळे तंतूंचा गोलाकारपणा वाढतो, पृष्ठभागाचा गुळगुळीतपणा आणि प्रकाशीय गुणधर्म सुधारतात, तसेच परावर्तित प्रकाशाची तीव्रता वाढते, ज्यामुळे कापडाला रेशमासारखी चमक येते.
सुती धाग्यांची उत्पादने त्यांच्या चांगल्या ओलावा शोषण क्षमतेमुळे, मऊ स्पर्शाने आणि मानवी शरीराच्या संपर्कात आल्यावर आरामदायक वाटण्यामुळे बऱ्याच काळापासून लोकप्रिय आहेत. तथापि, प्रक्रिया न केलेले सुती कापड आकुंचन पावण्याची, सुरकुत्या पडण्याची आणि रंग खराब येण्याची शक्यता असते. मर्सराइझ प्रक्रियेमुळे सुती उत्पादनांमधील या उणिवा सुधारता येतात.
मर्सरायझेशनच्या उद्देशानुसार, त्याचे यार्न मर्सरायझेशन, फॅब्रिक मर्सरायझेशन आणि डबल मर्सरायझेशनमध्ये वर्गीकरण केले जाऊ शकते.
यार्न फिनिशिंग म्हणजे एका विशेष प्रकारच्या सुती धाग्यावर ताण देऊन उच्च-केंद्रित कॉस्टिक सोडा किंवा द्रव अमोनियाची प्रक्रिया करणे, ज्यामुळे कापसाचे मूळ गुणधर्म टिकवून ठेवत त्याचे कापडाचे गुणधर्म सुधारतात.
फॅब्रिक फिनिशिंगमध्ये सुती कापडांवर उच्च-केंद्रित कॉस्टिक सोडा किंवा द्रव अमोनियाने ताण देऊन प्रक्रिया केली जाते, ज्यामुळे कापडाला अधिक चमक, जास्त लवचिकता आणि सुधारित आकार मिळतो.
डबल मर्सरायझ म्हणजे मर्सराइज्ड सुती धाग्यापासून कापड विणण्याची आणि नंतर त्या कापडावर मर्सरायझेशन प्रक्रिया करण्याची पद्धत आहे. यामुळे सुती तंतू तीव्र अल्कलीमध्ये अपरिवर्तनीयपणे फुगतात, परिणामी कापडाचा पृष्ठभाग रेशमासारख्या चकाकीसह गुळगुळीत होतो. याव्यतिरिक्त, यामुळे कापडाची मजबुती, गुठळ्या न होण्याचे गुणधर्म आणि आकारमानातील स्थिरता कमी-अधिक प्रमाणात सुधारते.
थोडक्यात, मर्सराइझ ही एक प्रक्रिया आहे जी सुती उत्पादनांचे स्वरूप, स्पर्शानुभव आणि कार्यक्षमता सुधारते, ज्यामुळे ती चमकण्याच्या बाबतीत रेशमासारखी बनतात.
उत्पादनाची शिफारस करा
